1.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)施工流程

預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的通用工藝流程為：建筑制作圖設(shè)計(jì)→構(gòu)件拆解設(shè)計(jì)（構(gòu)件模板配筋土倦炒、預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖）→模具設(shè)計(jì)→模具制造→模臺(tái)清理→模具組裝→脫模劑、粗骨料涂刷→鋼筋加工綁扎→水電刁卜、預(yù)埋件志电、門窗預(yù)埋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模、起吊→表面處理→質(zhì)檢→構(gòu)件成品入庫或運(yùn)輸→現(xiàn)場安裝蛔趴。

2挑辆、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝

（1）、平模機(jī)組流水工藝：這種工藝的特點(diǎn)是主要機(jī)械設(shè)備相對(duì)固定孝情，模板借助吊車的吊運(yùn)鱼蝉，在移動(dòng)過程中完成構(gòu)件的成型。

（2）箫荡、平模傳送流水工藝：模板自身裝有行走輪或借助輥道傳送魁亦，不需吊車即可移動(dòng)，在沿生產(chǎn)線行走過程中完成各道工序羔挡，然后將已成型的構(gòu)件連同鋼模送進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯洁奈。

（3）间唉、固定平模工藝：特點(diǎn)是模板固定不動(dòng)，在一個(gè)位置上完成構(gòu)件成型的各道工序睬魂。

（4）终吼、立模工藝：特點(diǎn)是模板垂直使用，并具有多種功能氯哮。模板是箱體，腔內(nèi)可通入蒸汽商佛，側(cè)模裝有振動(dòng)設(shè)備喉钢。

（5）、長線臺(tái)座工藝：適用于露天生產(chǎn)厚度較小的構(gòu)件和先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件（見預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)）良姆，如空心樓板肠虽、槽形板、T形板玛追、雙T板税课、工形板、小樁痊剖、小柱等

3韩玩、現(xiàn)場安裝

（1）豎向構(gòu)件安裝（預(yù)制墻）：

①、安裝吊具陆馁，攬風(fēng)繩找颓。吊具安裝完成后，墻板與鋼絲繩的夾角須大于45度叮贩；纜風(fēng)繩應(yīng)放置在墻板的正面便于操作击狮。檢查吊釘周圍混凝土是否有開裂的質(zhì)量缺陷。

②益老、構(gòu)件吊平彪蓬，起吊。構(gòu)件在吊平后捺萌，松開插銷起吊档冬，構(gòu)件起吊后在離地面1米左右靜停，再消除構(gòu)件擺動(dòng)互婿。

③捣郊、拆除臨邊防護(hù)。拆卸對(duì)應(yīng)安裝位置的外防護(hù)欄桿并將拆卸的臨邊防護(hù)桿放至存放架內(nèi)慈参，再統(tǒng)一吊運(yùn)呛牲。注意：拆卸時(shí)操作工人須系好安全帶并與防墜器及掛點(diǎn)可靠位置連接。

④驮配、構(gòu)件吊運(yùn)及落位娘扩。構(gòu)件應(yīng)根據(jù)吊運(yùn)線路吊運(yùn)着茸，首先起吊運(yùn)行至操作面，距離樓面約1000mm高時(shí)停止降落琐旁。再由操作人員手扶引導(dǎo)降落涮阔，用鏡子觀察連接鋼筋是否對(duì)孔，再緩慢降落到墊片灰殴，停止降落敬特。斜支撐在安裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一高度，根據(jù)構(gòu)件長度增加中間斜支撐牺陶。斜支撐底部固定不少于2個(gè)自雙螺栓伟阔，斜支撐底部螺桿伸出長度不大于250毫米.

⑤、構(gòu)件校核掰伸。首先調(diào)節(jié)斜支撐皱炉，在調(diào)整垂直度時(shí)，應(yīng)將固定在墻板上的所有斜支撐同時(shí)旋轉(zhuǎn)狮鸭。嚴(yán)禁一根往外旋轉(zhuǎn)一根往內(nèi)旋轉(zhuǎn)合搅，繼續(xù)本段其他墻板的安裝。

⑥歧蕉、質(zhì)量驗(yàn)收灾部。構(gòu)件在安裝完成后，項(xiàng)目質(zhì)量工程師應(yīng)對(duì)構(gòu)件的邊線廊谓、端線梳猪、垂直度、豎縫寬度進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收蒸痹。

⑦春弥、塞縫灌漿。塞縫灌漿工藝：塞縫完成后6小時(shí)進(jìn)行套筒灌漿叠荠，攪拌沙料并測試流動(dòng)性匿沛，將料倒入注漿機(jī)。封堵下排注漿孔榛鼎，插入注漿管嘴逃呼，起動(dòng)注漿泵等漿料成柱狀流出漿口時(shí)封堵出漿口，逐個(gè)完成出漿口封堵后者娱，抽出注漿管嘴抡笼，封堵注漿孔。

（2）水平構(gòu)件安裝（疊合板）：

①黄鳍、安裝吊具推姻，攬風(fēng)繩。在安裝吊具時(shí)框沟，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重理藏古、形狀選擇合適的鋼絲繩及吊具增炭。纜風(fēng)繩應(yīng)放置在疊合板正面，以便于操作拧晕。

②隙姿、構(gòu)件吊運(yùn)及落位。操作人員牽引纜風(fēng)繩使構(gòu)件緩慢下降厂捞，安裝操作人員必須將安全帶输玷、方墜器與固定掛點(diǎn)可靠位置連接。

③蔫敲、構(gòu)件校核饲嗽。檢查樓板兩端支撐于墻或梁上支撐長度，以及相鄰疊合板拼縫寬度奈嘿。

④、卸勾吞加。確認(rèn)支撐受力均勻無松動(dòng)裙犹，樓面指揮向塔吊司機(jī)發(fā)出下鉤指令，取出吊鉤衔憨，繼續(xù)本段其他疊合樓板安裝叶圃，再拆除施工通道的三腳架。

⑤践图、安裝臨邊防護(hù)欄掺冠，洞口防護(hù)。疊合板安裝完畢后码党，立即將工具式防護(hù)欄桿安裝就位德崭，洞口用可防止滑動(dòng)的蓋板進(jìn)行覆蓋，安裝人員必須將安全帶揖盘，防墜器與掛點(diǎn)可靠位置連接眉厨。

⑥、質(zhì)量驗(yàn)收兽狭。構(gòu)件在安裝完成之后憾股，項(xiàng)目質(zhì)量工程師必須對(duì)安裝疊合樓板的標(biāo)高及方向進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收。

結(jié)語

通過以上裝配式建筑的生產(chǎn)以及施工的流程,我們可以了解到裝配式建筑將傳統(tǒng)建筑的一些高處和高空作業(yè)轉(zhuǎn)移到車間進(jìn)行箕慧，即使沒有搞自動(dòng)化服球，生產(chǎn)效率也會(huì)提高。不僅如此颠焦，工廠作業(yè)環(huán)境比現(xiàn)場優(yōu)越斩熊，工廠化生產(chǎn)不受氣象條件制約，刮風(fēng)下雨不影響構(gòu)件制作蒸健。同時(shí)工廠生產(chǎn)時(shí)間座享，不會(huì)受到工地周邊環(huán)境婉商，及當(dāng)?shù)卣邔?duì)施工現(xiàn)場要求的影響。相信隨著相關(guān)配套技術(shù)的成熟和政策的支持渣叛，裝配式建筑在未來將會(huì)成為主流的施工方式.