1喉钢、 概述

   碳纖維復合材料（Carbon Fiber Reinforced Plastic） 加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是近年來在發(fā)達國家興起的一項新型加固技術(shù)整葡， 該項技術(shù)是將碳素纖維這種高性能纖維應(yīng)用于土木工程件余， 利用樹指類材料把碳纖維粘貼于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面， 形成復合材料體 CFRP， 通過其與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的協(xié)同工作蛾扇， 達到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件補強加固及改善受力性能的目的攘烛。

2、 粘貼碳纖維布施工工藝

2. 1镀首、 施工流程

放設(shè)施工線―基面處理―刷抹漆底膠―刮膩子―粘貼碳纖維布―養(yǎng)護―涂刷碳纖維專用漆坟漱。

2. 2、 施工步驟

（1） 依據(jù)設(shè)計文件進行施工范圍內(nèi)的放線作業(yè)更哄。

（2） 將施工區(qū)域內(nèi)用角磨機對基面進行磨平處理芋齿， 磨平時要見混凝土光面， 并用空氣壓縮機將粉塵吹干凈成翩， 直至用手觸摸不粘灰為止觅捆。

（3） 將底膠按比例配制并攪拌均勻。 用短毛滾刷均勻涂抹在磨平部位麻敌， 靜置 5-7 小時栅炒， 至手觸摸不沾手方可進行下一道工序。 底膠拌和里每次不宜過多术羔， 應(yīng)做到隨用隨拌赢赊， 不得使用失效的環(huán)氧樹脂， 拌和器具應(yīng)干凈清潔级历， 不得使用已浸過溶劑的毛滾释移。

（4） 待底膠干燥后， 按比例拌和環(huán)氧膩子寥殖， 并調(diào)和均勻玩讳， 用膩子刮平工作面的坑槽， 養(yǎng)生 5-7 小時嚼贡。

（5） 粘貼碳纖維布

a. 用砂紙打磨一遍工作面熏纯， 并用棉絲將粉塵擦拭干凈。

b. 施放作業(yè)邊界線粤策。

c. 按比例將積層樹脂進行拌和均勻后豆巨， 用短毛滾均勻涂抹于工作面上。

d. 將碳纖維布按順序依次粘貼于工作面掐场， 并用消泡滾反復滾壓碳纖維布表面， 使碳纖維布與工作面緊密結(jié)合贩猎， 不至有氣泡存在熊户。

e. 靜置 30-60 分鐘在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹脂。 涂抹浸漬樹脂時吭服， 不得使粘貼的碳纖維布卷起嚷堡。

（6） 碳纖維在拈貼后， 養(yǎng)護 24 小時， 不宜使碳纖維布受潮蝌戒、 受震串塑，也不得受荷載直接沖撞碳纖維布表面。

（7） 待樹脂初期硬化后北苟， 在碳纖維布表面涂刷一層碳纖維專用漆桩匪，其顏色和原來結(jié)構(gòu)相同。

2. 3友鼻、 施工中應(yīng)注意的事項

（1） 施工宜在 5℃以上環(huán)境溫度條件下進行傻昙， 并應(yīng)符臺配套樹脂的施工使用溫度。 當環(huán)境溫度低于 5℃時彩扔， 應(yīng)使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施妆档。

（2） 在表面處理和粘貼碳纖維布前， 應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位虫碉。

（3） 樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于吝器中贾惦， 用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。 攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)敦捧。 宜根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量须板， 并嚴格控制使用時間。

（4） 粘貼前板底首先要打磨平整绞惦， 除去表層浮漿逼纸、 油污等雜質(zhì)， 直至完全露出結(jié)構(gòu)新面济蝉， 混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥杰刽； 鋼筋露出部位須做防銹處理， 如損壞程度嚴重王滤， 須采取其它措施贺嫂， 以確保安全； 轉(zhuǎn)角拈貼處要進行倒角處理打磨成圓弧狀雁乡， 圖弧半徑不應(yīng)小于 20mm 第喳。

（5） 按比例準確配制好底膠并攪拌均勻， 注意一次調(diào)和量在可使用時間內(nèi)用完踱稍， 超過時間的絕對不能使用曲饱， 以確保粘接質(zhì)量； 底膠硬化后珠月，在表面有凸起部分時扩淀， 要用磨光機或砂紙打光。

（6） 粘貼碳纖維布時要從中間向兩側(cè)進行粘貼啤挎， 可避免施工時產(chǎn)生氣泡影響加固效果驻谆。

（7） 碳纖維布配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存， 遠離火源， 避免陽光直接照射胜臊。

（8） 樹脂的配置和使用場所勺卢， 應(yīng)保持通風良好， 現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹脂材料采取相應(yīng)的勞動保護措施象对。

（9） 涂刷碳纖維專用漆必須等樹脂初期硬化后再施做黑忱， 如表面上仍有不平， 用環(huán)氧樹脂砂漿作細部找平后再涂刷碳纖維專用漆织盼。

（10） 碳纖維布的施工應(yīng)由熟悉施工工藝的專業(yè)施工隊伍完成杨何， 并應(yīng)精心組織、 精心施工沥邻。

2. 4危虱、 施工要點

（1） 碳纖維布應(yīng)按順序依次粘貼于工作面， 并用手輕壓唐全， 采用專業(yè)的消泡輥順纖維方向從中間向兩邊或沿一邊多次輥壓埃跷， 擠出氣泡， 使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布邮利。

（2） 粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整弥雹， 除去表面浮塵和油污， 露出混凝土結(jié)構(gòu)新面延届， 轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行倒角處理并打磨成圓弧剪勿， 圓弧半徑不小于 20mm， 對于混凝土表面凹陷部位應(yīng)用找補材料填補平整方庭。

2. 5厕吉、 粘貼碳纖維布質(zhì)量檢驗

（1） 重點應(yīng)檢查碳纖維布的材料質(zhì)量和纖維布的粘貼質(zhì)量， 在施工之前應(yīng)檢查纖維布和配套膠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證械念、 產(chǎn)品質(zhì)量出場檢驗報告头朱，各項性能指標均符合規(guī)范的要求， 碳纖維布與混凝土表面的粘貼應(yīng)用小錘輕輕敲擊的檢查方法龄减， 總有效粘結(jié)面積均應(yīng)大于 95%项钮。

（2） 碳纖維布空鼓部位的處理： 碳纖維布粘貼完成后， 應(yīng)對空鼓部分進行處理希停， 經(jīng)過業(yè)主烁巫、 總監(jiān)理工程師和施工單位的共同協(xié)商， 采用對空鼓部分用刀片割開的方法進行處理宠能， 具體方去為： 先用刀片對空鼓部位的碳纖維布割開程拭， 割開方向順應(yīng)碳纖維布的主纖維方向， 然后用專用的注射器器進行注膠棍潘， 直至填滿， 然后用手壓平。

3亦歉、 粘貼碳纖維布加固技術(shù)主要優(yōu)點粘貼碳纖維布加固技術(shù)恤浪， 是近十年在日本首先應(yīng)用和發(fā)展起來的， 已有一千多個工程實例肴楷。 該方法的主要優(yōu)點表現(xiàn)在：

（1） 性能穩(wěn)定水由， 具有優(yōu)良的抗化學腐蝕能力和耐久性能；

 （2） 重量輕赛蔫， 不增加結(jié)構(gòu)靜載砂客， 具有較高的強度/重量比， 粘貼后原結(jié)構(gòu)的自重及結(jié)構(gòu)尺寸會增加得很少呵恢；

（3） 強度高鞠值， 碳纖維材料抗拉強度是普通鋼材的 8 倍左右， 彈性模量與鋼材接近渗钉， 且具有比鋼材更好的抗疲勞性能彤恶；

（4） 具有較強的變形性能， 從而能在各種形狀的結(jié)構(gòu)上進行施工鳄橘，適用面廣声离；

（5） 容易手工操作， 不需專門機械設(shè)備瘫怜， 施工無灰塵和噪聲污染术徊，并可不間斷生產(chǎn)運營；

（6） 施工質(zhì)量易保證鲸湃， 由于碳纖維布是柔性的赠涮， 即使被加固的結(jié)構(gòu)表面不是非常平整， 也基本可以達到 100%的有效粘貼率唤锉。

4世囊、 粘貼碳纖維布加固技術(shù)在橋梁加固中的應(yīng)用展望在過去的幾十年間， 由于橋梁的設(shè)計等級偏低窿祥、 施工不當株憾、 材料老化嚴重、 超載和環(huán)境惡劣等系列原因晒衩， 鋼筋混凝土橋梁的損壞越來越嚴重嗤瞎，對舊危橋的維修加固已迫在眉睫。 碳纖維布具有高強听系、 輕質(zhì)贝奇、 耐腐蝕、 非磁性靠胜， 其粘貼加固施工方便掉瞳、 工期較短等優(yōu)點而廣受國內(nèi)外關(guān)注毕源。 由于粘貼碳纖維加固法有很多優(yōu)點， 在我國陕习， 有關(guān)部門已責成同濟大學編訂碳纖維布加固修補結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范霎褐， 隨著國民經(jīng)濟的增長， 粘貼碳纖維加固法在橋梁加固中的應(yīng)用必將有廣闊的發(fā)展天地该镣。